橡胶软接头的特点以及导致起泡的原因分析

橡胶软接头的特点以及导致起泡的原因分析  

一、橡胶软接头特点  

1、橡胶软接头可大大降低管道系统的震动和噪声，吸振能力强。可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。  

2、根据材料不同橡胶软接头可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。  

3、橡胶软接头厂家橡胶软接头材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。  

4、如橡胶软接头架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。  

5、如橡胶软接头管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。 

6、压力。要根据泵的扬程来选择，一般常用接头的工作压力有0.6、1.0、1.6、2.5Mpa。  

7、温度。根据你所输送的介质来选择，一般在-15℃～115℃特殊可达-30℃～160℃。  

8、介质。一般的接头适用介质：空气、压缩空气、水、海水、热水、油、酸、碱。  

9、再专业些的还要考虑爆破压力和真空度等。  

10、大部分水泵配的接头为单球体。  

11、可产生横向、轴向、角向位移，不受管道不通心，法兰不平行的限制。  

二、导致橡胶软接头起泡的原因  

1、橡胶软接头厂家发泡剂质量问题，检查发泡剂是否在有限期内，是否合格。  

2、胶料可塑度过低，检查胶料可塑度是否符合标准，可塑以利于度过低补充混炼，增大可塑度发孔。  

3、混炼温度过高，发泡剂早期分解，检查密炼机卸料温度是否过高，棍温是否太高，胶料是否焦烧，一些因混炼温度过高的胶料可以少量和处理货添加发泡剂重工。  

4、胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂会发火分解，停放时间过长胶料应反链进行补充加工。  

5、胶料硫化速度过快，配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合。